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一种话筒及话筒加工方法简介

一种话筒及话筒加工方法简介

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-08 16:29

【概要描述】一般在话筒的生产过程中,需要固定防尘网。例如,防尘网的至少一部分可以通过倒钩夹具和手工方法弯曲并固定到话筒外壳上。但手动折弯工艺稳定性差,会造成防尘网松动的问题,同时也会造成防尘网与外壳外观间隙和折断误差超标的问题,最终导致话筒生产良率低。

一种话筒及话筒加工方法简介

【概要描述】一般在话筒的生产过程中,需要固定防尘网。例如,防尘网的至少一部分可以通过倒钩夹具和手工方法弯曲并固定到话筒外壳上。但手动折弯工艺稳定性差,会造成防尘网松动的问题,同时也会造成防尘网与外壳外观间隙和折断误差超标的问题,最终导致话筒生产良率低。

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一般在话筒的生产过程中,需要固定防尘网。例如,防尘网的至少一部分可以通过倒钩夹具和手工方法弯曲并固定到话筒外壳上。但手动折弯工艺稳定性差,会造成防尘网松动的问题,同时也会造成防尘网与外壳外观间隙和折断误差超标的问题,终导致话筒生产良率低。


技术实现要素:鉴于此,技术人员提供了一种话筒及话筒加工方法,能够解决现有麦克风生产成品率低的问题。为了实现上述目的,该话筒包括一壳体,一壳体具有热熔部和一安装孔;一种防尘网,至少包括插入一安装孔并与热熔部分相邻设置的一连接部分,其中,热熔部分覆盖一连接部分的外部,并且热熔部分在冷却后与一连接部分形成固定连接。一连接部靠近热熔部的一端具有一倒置结构,熔化的热熔部至少覆盖一倒置结构的外侧。防尘网还包括二连接部,一壳体具有弯曲槽;当一连接部插入一安装孔时,二连接部置于弯曲槽中,弯曲的二连接部在弯曲槽处形成二倒置结构。二连接部具有二安装孔,弯曲槽具有与二安装孔对应的第三安装孔,二连接部通过二安装孔和第三安装孔与一壳体连接。一壳体具有一容置空间,热熔部设置于容置空间的底部,一安装孔设置于容置空间的侧壁并与容置空间连通。而热熔部分是横截面为直的、t形或工形的凸起。为了实现上述目的,还提供了一种制话筒的方法。该制造话筒的加工方法包括:提供热熔治具;将防尘网的一连接部插入一壳体的一安装孔中,其中防尘网的一连接部邻近一壳体的热熔部设置;通过热熔治具熔化热熔部,其中熔化的热熔部覆盖一连接部的外部,并且热熔部在冷却后与一连接部形成固定连接,从而固定防尘网和一壳体。热熔治具具有用于熔化一壳体的热熔部分的一凸台和用于弯曲防尘网的二连接部分的二凸台。通过热熔夹具熔化热熔部分,其中熔化的热熔部分覆盖一连接部分的外部,冷却后与一连接部分形成固定连接,并且固定防尘网和一壳体,包括通过热熔夹具的一凸台熔化热熔部分,将熔化的热熔部分覆盖在一连接部分的外部, 通过热熔治具的二凸台弯折防尘网的二连接部,弯折后的二连接部在一壳体的弯折槽处形成二倒置结构,防尘网与一壳体固定。 该方法还包括以下步骤:将紧固件安装到防尘网的二安装孔和一壳体的第三安装孔中,并将防尘网和一壳体固定。


上述话筒及加工方法具有以下优点或有益效果:在该话筒及加工方法中,一壳体的热熔部分与防尘网的一连接部分相邻,该热熔部分加热熔化后可包覆在一连接部分的外部,冷却后可成型并与一连接部分固定连接,以固定防尘网和一壳体。防尘网与一壳体的固定过程中不使用倒钩夹具,可以使用热熔夹具自动完成热熔部分的熔化过程,热熔夹具的加工精度和速度高于人工操作,可以保证产品良率和生产一致性,话筒的外观间隙和断裂质量可以达标。


 


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